電解鋁錠是電解鋁鋁液在熔鑄爐內經凈化澄清后澆筑而成的。鋁液在熔鑄爐熔煉時會形成一種浮渣，浮渣從熔鑄爐扒出冷卻后生產鋁灰。
鋁灰是鋁液鑄錠生產過程中產生的一種浮渣，呈松散的額灰渣狀，鋁灰比鋁略輕，易于破碎，因含有氟化鹽等物質，吸水性強，流動性差。
鋁灰是制鋁工業生產過程中產生的有毒有害固體廢棄物，一方面含有大量的金屬鋁及鋁的化合物，具有較高的工業回收和再利用價值。目前國內的鋁灰處理方式主要分為鋁灰回收、無害化處理和資源化再生利用。
鋁灰處理設備有哪些？
鋁灰球磨機：處理鋁灰渣應使用專用MQ1245（Φ1200x4500）球磨機型號，該球磨機雙倉設計規格，該機筒體直徑1.2米，長度4.5米，提供的電機功率55kw，該機每小時產量可達1.6~4.5t/h，筒體轉速為32轉/分，該機有效工作時間可長達全天候不間斷進行生產研磨。
鋁灰滾筒篩：采用密閉式篩分分級工作，用于粉狀物料大小顆粒，篩濾效果好，篩孔不易堵塞，運行平穩，噪聲較低，結構簡單，維修方便，篩分筒可封閉，易于密閉收塵，整機可靠性高，一次性投資較少。采用特制篩網，篩分效率高，使用壽命長。
炒灰機：出爐的熱灰內含有一定比例的金屬鋁，加入到分離機內，機內有可調節高度的攪拌裝置，經攪拌夾雜的金屬鋁逐漸沉向容器底部形成熔池，灰則留在熔池上部，在攪拌的作用下，灰從容器上部的出灰孔排出，鋁液從容器底部的放料孔排出直接澆鑄成鋁錠。
冷灰機：冷灰機能將高溫鋁灰物料進行快速的冷卻，料進入冷卻機筒體，隨著圓筒轉動，向前移動的過程中直接和間接得到了載熱體的給熱，使熱料得到冷卻，然后經水槽冷卻，然后輸料端輸出。
脈沖除塵器：脈沖除塵器采用脈沖噴吹清灰方式，具有清灰效果好、凈化效率高、處理風量大、運行安全可靠等優點，適用于冶金、建材、化工、礦山等行業的除塵凈化。
鋁灰熔煉爐：鋁灰熔煉回轉爐別稱為煉鋁回轉爐、多功能回轉爐、鋁渣傾動式回轉爐、熱鋁灰渣熔煉冷卻設備適用于大批量處理熱渣、冷渣及含高鐵類鋁渣。熔煉爐是為大型鋁灰加工廠制作，每小時生產產量可達3~15噸，工作效率極高。
